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仓储系统的建设重点

发布者:威科智能装备有限公司    时间:2022-9-5 9:16:28   

自动化技术、智能技术、云服务的提升带动了整个仓储管理的变更,使业务操作更简洁、更智能化,之前分析了通讯行业WMS系统的框架以及基础架构,在结合企业信息化规划,根据实际业务痛点整理出仓储系统的建设重点。以我司通讯类为例:


精益求精
“精”:物料批次化管理的升级,从入库批次升级为供应商生产日期、生产批次管理;可解决供应商相同生产日期,送货时间不同产生的质量问题。
“精”:一码一物,拆分即生成新条码,并继承父条码的全部属性,提升对原材料的管理,使用安卓PDA+便携式条码打印机,基于APP的快速安装部署及升级。
建设智能化仓库、数字化系统的根本是要将底层数据维度精细化、标准化,对全流程精细化操作记录,实现商品流转过程的信息透明,正向可查询,逆向可追溯。在运营期实现有效益的数据分析。


质量标准:
IOS质量体系管理:使用GB/T2828.1-2012技术抽样检验标准,不同物料使用不同的AQL标准,对初次送检供应商进行特殊标记,根据检验结构自动判定,是否加严格。MSD管理:在领取MSD物料时,计算暴露空气时间,超时器件进行烘干处理。


货位波次
入库:不同物料接收区域不同,根据不同区域进行货位指引,增加操作效率;提高物品货位准确度识别。
拣货:根据生产任务下达,生产调度排期时间,按波次进行领料(道路指引)、分单操作,可对发料进行抽检核对校验。


库存管理:灵活性盘点策略,可实现动盘、明盘、盲盘;可针对年度、月度、物料、货区进行针对性盘点,也可根据时间周期进行异动盘点。

超期预警:对库内原材料、半成品、成品发起预警,根据计划需求评定、质量检验评定、仓库进行执行操作。




发货管理:仓库产品周转快,订单多、生产、仓库、销售紧密集合,仓库根据订单紧急程度智能运算齐套发货,特殊订单允许变更,取消下架回退仓库,非标准装箱可进行库外作业包装。自动计算重量、体积,出库复核。

相同行业的智能仓储系统也会因业务、体量不同建设的系统功能差异较大,所以WMS系统是属于行业定制化系统。应根据企业信息化建设程度进行分析、剖析业务、有重点有取舍。将下线业务全部变成线上业务,打通数据壁垒,并且增加效率、降低企业成本,使之数字化、透明化,实现全仓全流程信息共享。最终企业的发展趋势、管理理念、管理者关注的信息与数据、制度流程的改善都是影响系统的成功的重要因素。


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